فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...
سنگزنی cnc یک فرآیند ماشینکاری است که شامل استفاده از ماشینهای کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای ایجاد محصولات سنگی با جزئیات و دقیق است. این فناوری به طور فزاینده ای محبوب می شود زیرا امکان ...
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
در هنگام کار با ماشین های سنگ زنی به نکات زیر توجه نمایید: از کار کردن با ماشین سنگ زنی بدون حفاظ خودداری نمایید. در نوعی ماشین که با فشار باد کار می کند، اتصالات و بست شیلنگ ها را محکم نموده و ...
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
سنگزنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند. حین سنگزنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
دستگاه سنگ مغناطیسی ماشین سنگ تخت با میز رفت و برگشتی، رایج ترین نوع ماشین های سنگ تخت است و از آن معمولاً در کارگاههای قالب سازی و ابزارسازی استفاده می شود. این ماشین ها ابعاد مختلفی دارند.
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
رجایی دربارۀ اجرای مراسم سنگزنی در زفرۀ اصفهان چنین نوشته است: سنگزنان دو‌به‌دو مقابل هم پیرامون دایرهای در حسینیه میایستند. اگر سنگزنان بیش از ۷۰-۸۰ تن باشند، دو دایرۀ متحد‌المرکز ...
سر سنگ می‌تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می‌کند؛ بنابراین نیاز به خنک‌کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار ...
ماشین های سنگ زنی یونیورسال. همانطور که گفته شد ، از ماشینهای سنگ زنی یونیورسال فقط در کارگاه های ابزار سازی و مراکز آموزشی برای سنگ زنی داخلی داخلی استفاده می شود در این ماشین ها برای سنگ زنی داخلی ، باید تجهیزات سنگ ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
سنگ‌کشی. سنگ‌کِشی [۱] (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که براده‌برداری از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگ‌کشی صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است ...
چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ...
عینک ایمنی یا عینک سنگ زنی یک وسیله‌ی مهم در صنعت سنگ زنی است که برای حفاظت از چشمان کارگران در برابر ذرات معدنی و پودرهای سنگین استفاده می‌شود. این عینک‌ها به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، از جمله مقاومت در برابر ...
علاوه بر این با استفاده از دستگاه های سنگ زنی سنترلس می توان قطعه کارهای باریک و خیلی بلند را نیز سنگ زنی نمود و تا پیش از حضور دستگاه های سنگ زنی سنترلس این امکان وجود نداشت.
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
ماشین سنگ زنی. اور فرز یا فرز نجاری. فرز آهنگری. فرز سنگبری. مینی فرز. فرز انگشتی. فرز مینیاتوری. سازوکار عملکرد همه انواع دستگاه سنگ فرز بر اساس چرخش شفت موتور توسط چرخ دنده‌ها و اتصال سری‌های ...
دستگاه ساخت چرخ و برش و سنگ زنی; دستگاه فلش دیسک; ماشین های تبدیل ساینده روکش شده; فلپ چرخ و دستگاه ساخت چرخ فلپ سوار شده; دستگاه پانسمان چرخ; چرخ سنگزنی باند شده; سنگ شکن
با استفاده از روش سنگ زنی در نهایت میتوانیم انواع سطوح از صاف گرفته استوانهای و یا فرمدار با دقت و کیفیت بالا تولید کنیم.
اما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...
سنگ سنترلس (Centrless) و سنگ محور (Axial) دو نوع دستگاه سنگ زنی هستند که در صنعت قطعه‌سازی استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی بین این دو نوع سنگ، در روش اجرای عملیات سنگزنی و نوع حرکت قطعه کار است.
سنگ زنی و پولیش کاری ... باید بدانید که مته سر الماسی که برای سنگ گرانیت استفاده می شود متفاوت از مته الماس است. جنس مته ی الماس از تنگستن کارباید است و مناسب کار روی سنگ سخت نمی باشد. اما مته های ...
Individual approaches for every industry. Herkules has been a reliable partner to companies in a wide range of industries for many decades. Based on this wealth of know-how, Herkules has developed individual …
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آنها اشاره می‌کنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...
کاراکترهای فرایند. چرخ و قطعه کار، رسانای الکتریکی هستند. چرخ‌ها برای بسیاری از سنگ زنی‌ها استفاده می‌شود - به‌طور معمول ۹۰٪ از فلز از طریق الکترولیز خارج می‌شود و ۱۰٪ از سنگ زنی چرخ ساینده حذف می‌شود.
چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...
هنگام تعویض دیسک سنگ فرز، دستگاه را از برق جدا کنید تا ناخواسته روشن نشود و باعث ایجاد آسیب نگردد. سال انقضا باید روی دیسک قابل مشاهده باشد. از دیسک سنگ زنی منقضی شده استفاده نکنید.
نسخه فعلی دستگاه رخش توانایی سنگزنی قطعات تا طول ۴ متر، دقت باردهی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر و دقت طولی ۰٫۰۲ میلی‌متر را دارا می‌باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید با واحد فروش تماس حاصل فرمایید ...
یک سنگ فرز چگونه کار می کند؟. فرز ها در مدل های برقی، شارژی یا بادی موجود هستند. فرز با استفاده از یک دیسک یا چرخ کوچک و چرخاندن آن با چنین سرعت بالایی، معمولاً بین 8000 تا 11000 RPM کار می کند و آن را ...
یک پیام ارسال کرد